粉盒廠家聊聊關(guān)于色彩管理最折磨人的幾件事

有色彩管理算來得20年了，然而很多時候我們對色彩管理的認識仍舊存在一些誤區(qū)：認為有了色彩管理系統(tǒng)就能解決所有印刷質(zhì)量問題；認為擁有了色彩管理相關(guān)的軟硬件，便擁有了成功的色彩管理系統(tǒng)。而現(xiàn)實的情況是：一些企業(yè)花了不小的代價購置了各類軟硬件后，印刷生產(chǎn)中的顏色一致性問題并沒有很好解決；另有一些企業(yè)花代價做成了色彩管理系統(tǒng)，沒多長時間后，系統(tǒng)失效了，又回到了無色彩管理時的生產(chǎn)狀態(tài)。

結(jié)合實際生產(chǎn)流程和印刷質(zhì)量控制中容易出現(xiàn)的問題，本文回歸到做色彩管理必須要了解的幾件事，幫助企業(yè)理清如何搭建一個有效的色彩管理體系來進行有效的印刷質(zhì)量控制。

色彩管理能做什么？

色彩管理的目標是追求“所見即所得”，其工作原理是通過色彩轉(zhuǎn)換模塊(CMM)，以與設備無關(guān)的顏色空間(PCS)為橋梁，實現(xiàn)特定設備間的源色空間(ICC)向目標色空間(ICC)的轉(zhuǎn)換。例如以印刷機的色域為源色空間，向噴墨打印機的色域空間轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)數(shù)碼打樣；又如，以印刷機的色域為源色空間，向顯示器的色域空間轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)屏幕軟打樣。

色彩管理系統(tǒng)的功能實現(xiàn)分為兩個層面，一個是色空間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換層面，通過相關(guān)軟件完成；另一個是顏色再現(xiàn)的物理層面，如顯示器各像素RGB的亮度值、噴墨打印機各色墨滴大小與數(shù)量、印版各色網(wǎng)點面積率、各色油墨密度、網(wǎng)點擴大值等。這些物理量的控制，有些可通過色彩管理軟件直接控制相關(guān)設備輸出實現(xiàn)，如顯示器、噴墨打印機、數(shù)碼印刷機等；有些不能通過色彩管理軟件控制，如印版網(wǎng)點面積率、油墨密度、網(wǎng)點擴大值等。

軟件中完成的色空間轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)結(jié)果總是穩(wěn)定的，而顏色的物理再現(xiàn)受設備的影響，很難預知，這是實現(xiàn)穩(wěn)定色彩管理的最大難點。還需要說明的是，“所見即所得”中“所得”結(jié)果的優(yōu)劣判斷不是色彩管理系統(tǒng)能做的事情，而是使用者的責任。

色彩管理不能做什么？

1、由于原理性的誤差，色彩管理系統(tǒng)不能做到完全的“所見即所得”。比較典型的幾個例子有：數(shù)碼相機的色域大于印刷色域，印刷想完全忠實復制數(shù)碼照片是不可能的；數(shù)碼打樣系統(tǒng)中，雖然噴墨打印機的色域大于印刷色域，但色空間轉(zhuǎn)換是利用LUT表進行插值計算轉(zhuǎn)換，由于插值算法本身存有誤差，數(shù)碼打樣并不能完全精確再現(xiàn)印刷結(jié)果；顏色科學中對顏色心理感受的研究還在探索中，如發(fā)光體與反射體顏色心理感受如何統(tǒng)一等問題，造成了目前屏幕軟打樣的還原精度要差于數(shù)碼打樣的還原精度。

2、色彩管理只能解決印刷中色彩準確傳遞的技術(shù)性問題，但無法解決印刷復制中的藝術(shù)性問題。由于色彩管理系統(tǒng)追求的是顏色數(shù)據(jù)在不同色空間中精確轉(zhuǎn)換與傳遞，系統(tǒng)不會知道一張圖片是不是偏色、是不是高光、暗調(diào)定標不正確、是不是層次分布不理想等等問題。

3、色彩管理軟件無法對印刷生產(chǎn)中涉及顏色還原的所有設備輸出進行有效控制。如今的數(shù)碼印刷設備都在向高度集成化方向發(fā)展，如靜電類、電子油墨類、噴墨類等，這些數(shù)碼印刷設備大都集成了色彩管理系統(tǒng)，使印刷中的顏色控制變得簡單。但對于傳統(tǒng)膠印設備來說，色彩管理技術(shù)做不到對CTP出版網(wǎng)點的精確控制，做不到對油墨厚度、網(wǎng)點擴大率等方面的控制，而這些因素對顏色還原有最直接影響。這就需要采用分光光度計等質(zhì)量檢測設備的配合，通過獲取印刷生產(chǎn)中的顏色數(shù)據(jù)，進行動態(tài)的質(zhì)量控制。

4、色彩管理存在對專色控制的局限。當前的色彩管理技術(shù)最擅長的是以CMYK四色分色為基礎的色彩還原，還不能很好地還原一些特殊復制要求，如專色金、銀、珠光、UV等。總體來說，印刷企業(yè)的色彩管理系統(tǒng)其實存在一個總系統(tǒng)與子系統(tǒng)關(guān)系問題，從數(shù)碼相機輸入到印刷機輸出是企業(yè)色彩管理一個完整的總系統(tǒng)，同時還存在一些色彩管理子系統(tǒng)的情況，如顯示器、數(shù)碼印刷機等?，F(xiàn)在大部分色彩管理教程都是側(cè)重介紹顏色數(shù)據(jù)在各子系統(tǒng)印刷設備間的傳遞問題。由于子系統(tǒng)的相關(guān)軟件都有設備校準功能，色彩管理就相對簡單，使用者按要求操作就能得到不錯的結(jié)果。但對無色彩管理子系統(tǒng)的裝備，如CTP、印刷機等，常常是問題出現(xiàn)的地方，又對印刷結(jié)果影響特別大，在實際生產(chǎn)中這些問題都不能回避。

怎樣才能保證色彩管理系統(tǒng)正常的工作？

一個閉環(huán)控制的色彩管理系統(tǒng)涉及的印刷設備包括數(shù)碼相機、顯示器、掃描儀、出版設備、打樣設備與印刷設備等，還包括一些生產(chǎn)用軟件，如PS、ID、CorelDraw、流程控制軟件等。包裝印刷企業(yè)可能還有復雜的印后工序，如覆膜、上光、UV、燙印等，這些工序?qū)︻伾Y(jié)果也有不同程度的影響，我們暫且不討論后工序所涉及的問題。

目前，色彩管理的軟件主要包括屏幕軟打樣軟件、數(shù)碼打樣軟件、數(shù)碼印刷機色彩管理系統(tǒng)、ICC文件制作編輯軟件、獨立的色域轉(zhuǎn)換軟件等。色彩管理的硬件主要是各種測量儀器，如分光光度計、密度計、印版測量儀等。

上述提到的印刷生產(chǎn)用軟件和設備、色彩管理用軟件和儀器等由多個廠商提供。在實際生產(chǎn)中往往也會出現(xiàn)這樣一些問題：如ProfileMaker軟件中有屏幕校正功能，而專業(yè)圖像級顯示器自帶的屏幕校正軟件能得到更好的校正結(jié)果；ProfileMaker有ICC文件制作與編輯功能，而數(shù)碼打樣時更傾向使用軟件自帶的生成ICC文件功能……在面臨多種軟、硬件的色彩管理系統(tǒng)集成問題時，既要發(fā)揮各自的優(yōu)勢，又要使顏色數(shù)據(jù)能在各個子系統(tǒng)中正確傳遞確實是不小的難題。

企業(yè)色彩管理體系搭建需要注意的幾點問題

還有一個比技術(shù)本身更突出的技術(shù)管理問題。目前多數(shù)印刷企業(yè)的技術(shù)工作比較分散，技術(shù)大神們按工序被分到了不同部門，由于很多種原因，技術(shù)問題往往轉(zhuǎn)變成利益之爭。例如，當出現(xiàn)印刷結(jié)果與打樣不符的情況要追查責任時，制版主管常認為是印刷部門沒有認真追樣造成的，而印刷主管反擊時會說制版部門提供的樣張根本追不上，造成雙方矛盾，而問題卻還沒有解決。

類似的技術(shù)管理問題會讓企業(yè)不斷喪失對色彩管理系統(tǒng)的信心，直至花錢建設的系統(tǒng)基本廢棄，這能不讓人著急嗎？要保證色彩管理系統(tǒng)正常工作，在做系統(tǒng)建設時要注意以下幾點：

1、建立獨立的以色彩管理為核心的工藝技術(shù)團隊獨立的、與各工序生產(chǎn)部門之間沒有直接隸屬關(guān)系的技術(shù)團隊很重要，該團隊要有能力保障顏色數(shù)據(jù)在色彩管理總系統(tǒng)間正確傳遞，團隊成員須分工掌握圖像處理技術(shù)、色彩管理技術(shù)、輸出制版技術(shù)、印刷工藝技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)要點與細節(jié)。

2、建立規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的技術(shù)管理體系規(guī)范化、數(shù)據(jù)化是印刷生產(chǎn)穩(wěn)定性的基本要求，也是色彩管理系統(tǒng)正常運行的前提條件。曾有某企業(yè)反映印刷追樣時，總會有品紅版局部追色偏差較大的情況，檢查印張時發(fā)現(xiàn)品紅版有嚴重的局部縱向重影，進一步檢查發(fā)現(xiàn)印刷機品紅色組的橡皮包襯比正常大了20絲左右，校正包襯、清洗牙排并重新平牙后，問題解決。像類似的例子還有很多，但這些問題都不是色彩管理系統(tǒng)能解決的問題，但對最終的印刷結(jié)果卻影響很大。因此，印刷企業(yè)建立規(guī)范化、數(shù)據(jù)化技術(shù)管理體系非常重要，沒有這些基礎做保證，色彩管理也只能是空中樓閣了。

3、選擇有色彩管理系統(tǒng)集成能力的供應商目前市場上的色彩管理系統(tǒng)軟、硬件多數(shù)是采取代理銷售方式，由于競爭激烈，低利潤率使代理商很難保證高水平的服務團隊建設，這也導致了企業(yè)買了色彩管理相關(guān)系統(tǒng)后，卻得不到后續(xù)良好的技術(shù)支持和服務，有時反而感到活更難干了。